우레탄 캐스팅

진공주조/우레탄주조란?

진공 주조에 의한 오버몰드 부품

폴리우레탄 진공 주조는 저렴한 실리콘 몰드로 형성되는 고품질 프로토타입 또는 소량의 부품을 만드는 방법입니다.이러한 방식으로 만든 사본은 원본 패턴에 대한 뛰어난 표면 세부 사항과 충실도를 보여줍니다.

Huachen Precision은 CAD 설계를 기반으로 마스터 패턴 및 캐스트 사본을 만들기 위한 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.

우리는 고품질 금형을 만들 뿐만 아니라 페인팅, 샌딩, 패드 인쇄 등을 포함한 전체 마감 서비스를 제공합니다.쇼룸 품질 디스플레이 모델, 엔지니어링 테스트 샘플, 크라우드 펀딩 캠페인 등을 위한 부품 제작을 도와드립니다.

진공 주조의 장점

낮은 볼륨에 적합

진공 주조는 부품을 1~100개로 소량 생산할 수 있는 탁월한 옵션입니다.평균 실리콘 몰드는 약 12-20개의 부품을 만듭니다.재료 및 기하학적 복잡성과 주조 부품은 매우 정확하고 반복성이 높습니다.

신속한 처리

연질 실리콘 몰드 도구는 48시간 안에 만들 수 있습니다.부품 크기, 복잡성 및 부피에 따라 첫 번째 부품 폴리우레탄 진공 주조는 부품을 구성하고, 마무리하고, 배송하고, 최대 7일 안에 배송할 수 있습니다.

자체 색상 부품

진공 주조는 가장 복잡한 세부 사항을 가진 고품질 부품을 만들 수 있습니다.후처리 없이도 우수한 색상 및 외관 마감을 달성할 수 있습니다.

소량 배치 우레탄 주조 부품

내구성과 강도

진공 주조 부품은 3D 프린팅 부품보다 훨씬 더 강합니다.또한 캐스트 우레탄 부품은 단단하고 유연한 생산 등급 플라스틱으로 만들어지기 때문에 사출 성형 부품에 비해 강도는 같거나 더 높습니다.

낮은 선행 투자

실리콘 몰드는 사출 성형에 사용되는 툴링보다 훨씬 더 저렴하고 빠르게 만들 수 있어 생산 비용과 부품당 비용이 절감됩니다.그것은 완벽합니다엔지니어링 모델, 샘플 및 빠른 프로토타입에서 생산까지.

재료의 다양성

고무, 실리콘 및 오버몰딩을 포함하여 많은 유형의 폴리우레탄 수지를 주조에 사용할 수 있습니다.

진공 주조 공정

폴리우레탄 진공 주조 부품을 만드는 데는 마스터 패턴 만들기, 금형 만들기 및 부품 주조의 세 단계가 있습니다..

1단계. 마스터 패턴
패턴은 CAD 디자인의 3D 솔리드입니다.그들은 일반적으로 CNC 가공 또는 SLA/SLS와 같은 3D 플라스틱 인쇄로 만들어집니다.당신은 당신의 자신의 패턴을 제공하거나 우리가 당신을 위해 그들을 만들 수 있습니다.패턴은 40°C까지의 열을 견딜 수 있어야 합니다.

2단계. 금형 만들기
주조 금형은 액체 실리콘으로 만들어집니다.이 실리콘을 주조 상자 내부의 마스터 패턴 주위에 붓고 오븐에서 16시간 동안 경화시킵니다.일단 건조되면 금형을 절단하고 마스터를 제거하여 원래의 정확한 네거티브 모양의 빈 구멍을 남깁니다.

3단계. 사본 캐스팅
이제 선택한 주조 수지를 빈 캐비티에 부어 원본의 매우 정확한 사본을 만들 수 있습니다.둘 이상의 재료로 오버몰딩하는 것도 가능합니다.실리콘 몰드는 일반적으로 마스터 패턴을 20개 정도 복사하는 데 적합합니다.

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진공 주조 재료

상상할 수 있는 경도와 표면 질감을 재현하기 위해 수백 가지의 주조 폴리머가 상업적으로 이용 가능합니다.응용 프로그램에 따라 완전히 불투명하거나 반투명하거나 완전히 투명한 부품을 만드는 것도 가능합니다.아래에서 사용 가능한 자료에 대한 자세한 정보를 참조하십시오.

(유사PU)를 포함한 진공주조재료

투명한 PU, 부드러운 플라스틱 PU, ABS, PP, PE, 폴리카보네이트 PU.Hei-Cast Company, Axson 및 BJB 회사에서 PU 소재를 구매합니다.

진공 주조 폴리우레탄 수지

재료 공급자 재료 시뮬레이션 강도 해안 굴곡(PMA) TC 최대 제품 색상 설명 이점불리 수축
아BS 유형
PU8150 헤이캐스팅 ABS 83 shD 1790년 85 호박색, 흰색 및 검정색 좋은 저항 1
UP4280 액슨 ABS 81 shD 2200 93 다크 앰버 좋은 저항 1
PX100 액슨 PS초콜릿 74 shD 1500 70 화이트/블랙 이상적인 1
폴리프로 타입
UP5690 액슨 PP 75-83 shD 600-1300 70 화이트/블랙 좋은 저항 1
착색 가능한 엘라스토머
PU8400 헤이캐스팅 엘라스토머 20-90 shD / / 밀키 화이트/블랙 굿 벤드 1
T0387 헤이캐스팅 엘라스토머 30-90 shD / / 분명한 굿 벤드 1
높은 온도
PX527 헤이캐스팅 PC 85 shD 2254 105 화이트/블랙 높은 TC105° 1
PX223HT 헤이캐스팅 PS/ABS 80 shD 2300 120 검은색 이상적인 TC120° 1
UL-VO
PU8263 헤이캐스팅 ABS 83 shD 1800년 85 하얀색 94V0 화염 지연 1
PX330 액슨 적재된 ABS 87 shD 3300 100 오프 화이트 V 0 멀리 25 1
분명한
PX522HT 액슨 PMMA 87 shD 2100년 100 분명한 착색 TG100° 0.996
PX521HT 액슨 PMMA 87 shD 2200 100 분명한 착색 TG100° 0.996

진공 주조 공차

진공 주조 부품의 완성된 치수는 마스터 패턴의 정확도, 부품의 형상 및 사용된 주조 재료 유형에 따라 달라집니다.일반적으로 0.15%의 수축률이 예상됩니다.

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마무리 손질

제조된 그대로
진공 주조된 부품은 주조 후 세척되어 제조된 상태로 남습니다.폴리우레탄 부품은 높은 수준의 매끄러움과 외관을 가지고 있기 때문에 주조 부품의 경우 선택한 색상의 표준 마감 처리가 일반적입니다.

관습
주조 부품에 대한 후처리 옵션으로 텍스처링 및 인서트 설치에 이르기까지 다양한 맞춤형 마감재를 사용할 수도 있습니다.

가장 일반적인 표면 처리는 다음과 같습니다.
· 매끈한 광택 마감
· 부드러운 매트 피니시
· 거친 마무리
· 유광 금속 마감
· 구조적 마감

스프레이 페인팅
주물은 여러 가지 자동차 등급 페인트로 칠해져 자연스러운 외관을 아름답게 하고 향상시킬 수 있습니다.페인팅은 습식 페인팅 또는 분체 코팅, 스프레이 또는 베이킹일 수 있습니다.

실크스크린
실크 스크리닝은 진공 주조 부품에 사용할 수 있는 인쇄 기술입니다.여기에는 메시를 사용하여 로고, 텍스트 또는 그래픽의 잉크를 부품의 표면 영역으로 옮기는 작업이 포함됩니다.

진공 주조 부품 쇼케이스

소량 배치 우레탄 주조 부품

소량 배치 우레탄 주조 부품

진공 주조에 의한 오버몰드 부품

오버몰드 부품

맞춤형 고무 전화 쉘

맞춤형 고무 전화 쉘

POM 금형에 의한 OEM 실리콘 부품

POM OEM 금형

우레탄 주조고무부

고무 부품

Shore A40 고무 시계 스트랩

Sh40-A 고무 시계 스트랩