오늘날 레이저 절단 시스템은 항공 우주, 철도 운송, 자동차 제조 및 판금 제조와 같은 주요 산업에서 널리 사용되었습니다.의심할 여지 없이 파이버 레이저 절단기의 출현은 획기적인 이정표입니다.
화이버 레이저 절단기는 전기에너지를 빛에너지로 변환하는 레이저를 가지고 있으며 전기광 변환율은 30%이다.그런 다음 절단 헤드를 통해 높은 에너지의 빛이 판 표면에 집중되고 빛에 노출된 판의 부분이 순간적으로 기화되며 수치 제어 프로그램을 사용하여 절단 효과를 이동합니다.본질적으로 레이저 가공은 전통적인 가위, 펀칭기 및 기타 기계보다 변형이 적은 열 절단입니다.
파이버 레이저 절단의 강점
1) 탄소강, 스테인리스 강, 알루미늄 합금, 황동, 구리, 산 세척 판, 아연 도금 판, 규소 강판, 전해 판, 티타늄 합금, 망간 합금 등과 같은 금속 재료를 절단 할 수 있습니다.
2) 섬유 레이저 금속 절단기는 고속, 고정밀, 고효율 및 안정적인 성능을 제공합니다.
특징
1.경제적
전기 및 소모품 비용 외에 파이버 레이저 절단기는 다른 비용이 없으며 작동하는 데 한 사람만 필요합니다.대량 또는 소량 생산에 만족할 수 있습니다.전통적인 펀칭기와 비교하여 금형 개봉 비용도 필요하며 제품은 단일입니다.제품 모양을 변경해야 하는 경우 금형을 다시 열어야 합니다.그러나 레이저 절단기의 유연성은 이 문제를 잘 해결하고 프로그램에 도면을 입력하면 쉽게 처리할 수 있습니다.
2.실용성
파이버 레이저 금속 절단기는 고정밀로 공작물을 절단할 수 있습니다.또한.2차 연삭 공정을 제거하고 인력의 작업량을 줄이며 배송 시간을 단축합니다.또한 가공 재료와 두께가 매우 넓습니다.스테인레스 스틸, 구리 알루미늄, 탄소강 및 알루미늄 합금을 절단할 수 있습니다.
3. 효율성
효율성은 경제적 이익을 결정합니다.파이버 레이저 금속 절단기의 절단 속도는 분당 100미터에 달할 수 있으며, 이는 작은 공작물을 완성하는 효율성이 몇 초에 불과하다는 것을 의미합니다.플라즈마 또는 와이어 절단과 같은 기존 장비와 비교할 때 레이저의 절단 속도는 너무 빠릅니다.
장점
1. 고급 절단 기술
이 신형 파이버 레이저 절단기의 원리는 고성능입니다.절단 과정에서 레이저는 수많은 고성능, 고에너지 레이저 광선을 생성할 수 있습니다.이 레이저 광선에 의해 생성되는 거대한 에너지.절단면은 즉시 기화될 수 있으므로 매우 단단한 계면을 쉽게 제거할 수 있습니다.지금은 가장 진보된 절단 공정이며 그 어떤 공정도 능가할 수 없습니다.절단 공정이 매우 빠르고 두꺼운 강판의 종류도 순식간에 절단됩니다.일부 까다로운 절단 요구를 완전히 충족할 수 있는 절단도 매우 정확하며 몇 밀리미터에 달할 수 있습니다.
2. 절단 성능이 매우 안정적입니다.
이러한 종류의 고정밀 레이저 절단기는 절단 공정에서 매우 안정적인 세계적 수준의 레이저를 사용합니다.이러한 종류의 레이저의 서비스 수명은 몇 년이며 사용 과정에서 인적 요소를 제외하고는 거의 생산되지 않습니다. 시스템 오류이므로 이 레이저 절단기가 장기간 작동 압력을 받더라도, 진동이나 기타 악영향을 일으키지 않습니다.
3. 기계적 작동 과정이 매우 편리합니다.광섬유 레이저 금속 절단기를 사용하는 과정에서 모든 정보와 에너지 전송은 광섬유를 통해 전송됩니다.이러한 방식의 송전의 가장 큰 장점은 인력과 물적 자원을 많이 절약할 수 있다는 점이다.광 경로 누출이 발생합니다.또한 장비를 사용하기 전에 광 경로 조정 없이 에너지를 레이저로 쉽게 전달할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 3월 31일
